Aplicacions de fibra de carboni
Estructura del fuselatge
Els compostos de fibra de carboni s’utilitzen per fabricar components estructurals com ara marcs de fuselatge i pells. Per exemple, aproximadament el 50% de l'estructura del fuselatge dels avions de passatgers està format per compostos de fibra de carboni. En el cas de vehicles aeris no tripulats (UAVs), l'ús de fibra de carboni a tot el fuselatge redueix el seu pes, augmenta l'eficiència del combustible i amplia el rang de vol. Aquests compostos poden suportar diverses càrregues durant el vol, incloses les forces aerodinàmiques i la pressió del fuselatge, garantint la força i l'estabilitat del fuselatge.
Components de les ala
La fibra de carboni s’utilitza freqüentment en la fabricació de brots principals, costelles i peles d’ales. Les ales dels UAVs fan un ús extensiu de la fibra de carboni, fent -les més lleugeres i robustes. Això contribueix a augmentar el coeficient d’elevació de les ales, disminuir l’arrossegament i optimitzar el rendiment aerodinàmic de l’avió.
Estructura empennage
L’ús de la fibra de carboni en els estabilitzadors verticals i horitzontals de l’empenatge redueix el pes i millora la maniobrabilitat i l’estabilitat de l’aeronau. Pot resistir eficaçment les forces i vibracions aerodinàmiques durant el vol, garantint el funcionament adequat de l’empenatge.
Components del motor
La fibra de carboni es pot utilitzar per fabricar components del motor com les fulles i les carcasses del ventilador. Per exemple, l’adopció de compostos de fibra de carboni a les fulles del ventilador del motor millora l’eficiència i la fiabilitat del motor. La fibra de carboni té una excel·lent resistència a la temperatura i a la corrosió, que permet que funcioni de manera estable en l’entorn de pressió d’alta temperatura i alta del motor.
Aplicacions d’estructura de bresca
Estructura de sandvitx d’ales i empennageA les ales i a l’empenatge, l’estructura de la bresca, com a material sandvitx, es col·loca entre la fibra de carboni o altres panells compostos, formant una estructura de sandvitx de gran resistència i lleugera. Això millora la rigidesa i l'estabilitat de la flexió de l'estructura. Per exemple, les ales d’alguns avions petits adopten l’estructura del sandvitx de bresca. Tot assegurant la força de les ales, redueix significativament el pes i millora el rendiment de l’aeronau.
Panells de fuselatgeL’ús d’una estructura de bresca en els panells de fuselatge augmenta la resistència de l’enfrontament de l’estructura i millora la força i la rigidesa generals del fuselatge. Redueix efectivament el pes del fuselatge i també proporciona un cert grau de so i aïllament tèrmic, millorant l’entorn de la cabina.
Nacelles del motorL’aplicació de materials de bresca en l’estructura de les nacelles del motor ajuda a reduir el pes de les nacelles, millora l’estabilitat d’instal·lació del motor i millora el rendiment global. Pot suportar l’impacte d’alta temperatura i el flux de l’aire generat durant el funcionament del motor, garantint la integritat estructural de la nacela.
Components interiorsEls components interiors d’avions, com ara bastidors d’equipatges, sostres i portes de cabina, estan fabricats en compostos estructurats de bresca. Això no només compleix els requisits de força i rigidesa, sinó que també redueix el pes. Mentrestant, els components interiors estructurats presenten una bona planitud i estètica, millorant la comoditat de la cabina.
Aplicacions de PET en aeroespacial
Components estructurals
Components de satèl·lit: La PET s'utilitza per fabricar els marcs de suport de les plaques solars per satèl·lit. Amb una gran resistència i un pes baix, permet als satèl·lits portar més càrregues útils. També es pot utilitzar per fer alguns components estructurals no crítics dels satèl·lits, garantint la seva estabilitat en l’entorn espacial.
Estructura interior dels avions: S'utilitza en l'estructura del marc dels seients d'avions. Assegurar la força alhora que redueix el pes, millora l'eficiència del combustible de l'aeronau. A més, pot servir de component estructural de reforç per als equips d'equipatge d'avions, millorant la seva capacitat de càrrega.
Sistema elèctric
Material aïllant: Com la capa aïllant de cables i cables del sistema elèctric aeroespacial, PET té un excel·lent aïllament i propietats de resistència a la temperatura, garantint el funcionament segur del sistema elèctric en entorns complexos.
Components electrònics: S'utilitza per fabricar alguns petits components en equips aviònics, com ara carcasses de sensors i marcs de taulers de circuit, aprofitant la seva bona estabilitat dimensional i propietats elèctriques.
Sistema de gestió tèrmica
Components d’aïllament: Els materials d’escuma per a mascotes es poden utilitzar com a materials d’aïllament per aïllar -se entre la càrrega de càrrega, la cabina de passatgers i l’estructura externa dels avions, reduint la transferència de calor. A la nau espacial, també es pot utilitzar al voltant d'alguns equips amb requisits de control de temperatura alts, proporcionant aïllament tèrmic i conservació de la temperatura.
Material de protecció tèrmica auxiliar: Si es combina amb altres materials, la PET es pot utilitzar en algunes parts no crítiques del sistema de protecció tèrmica de la nau espacial per ajudar a suportar una certa calor.
Aplicacions de PVC en aeroespacial
Components estructurals
Components d’avions: El PVC es pot utilitzar per fabricar components d’avions com ara panells de fuselatge, pells i carenes. El seu pes lleuger, la gran resistència i la bona resistència a la corrosió contribueixen a reduir el pes de l’aeronau i a millorar el seu rendiment de vol.
Estructura de les naus espacials: S'utilitza per fabricar algunes estructures de closca exteriors no crítiques de coets i naus espacials, que poden resistir fins a cert punt l'erosió de l'entorn espacial. També es pot utilitzar per fer alguns claudàtors, particions i altres components estructurals dins de la nau espacial.
Sistemes interiors
Interior de l'avió: PVC s'utilitza per fabricar materials de decoració d'interiors com seients, particions i terres dins de l'aeronau. Amb una bona flama: retard, desgast fort - resistència i manteniment fàcil, proporciona un entorn còmode i segur per als passatgers.
Interior de la nau espacial: A la nau espacial, es pot utilitzar com a materials decoratius i materials estructurals auxiliars a la zona d’estar dels astronautes, com ara taquilles i taps de treball.
Altres aplicacions
Protecció de cable i cable: El PVC té una bona resistència a la corrosió i la corrosió, cosa que el fa adequat com a material protector exterior per a cables i cables aeroespacials, protegint -los de la influència del medi extern.
Sistema de canonades: Es pot utilitzar per fabricar canonades no crítiques en avions i naus espacials, com ara canonades de ventilació i canonades de drenatge, a causa de la seva resistència a la corrosió i certa flexibilitat.
Aplicacions de resina epoxi
Matriu composta
Com que la matriu per reforçar materials com la fibra de carboni, la resina epoxi uneix estretament les fibres de carboni per formar composites d’alt rendiment, permetent la utilització completa de les propietats de la fibra de carboni. Té una excel·lent força d’enllaç, resistència a la corrosió química i resistència a la fatiga, garantint la fiabilitat dels compostos en l’entorn aeroespacial.
Recobriments i adhesius
La resina epoxi es pot utilitzar com a material de recobriment per a la corrosió i el desgast dels recobriments resistents a la superfície de l’avió, protegint l’estructura de l’avió de l’erosió ambiental externa. Com a adhesiu, s’utilitza per connectar diversos components aeroespacials, com ara components de fibra de carboni i components metàl·lics, proporcionant una connexió d’alta resistència.
Material d'encapsulació electrònica
En els equips electrònics aeroespacials, la resina epoxi s’utilitza per a l’encapsulació de components electrònics, proporcionant aïllament, humitat - prova i funcions de prova de xoc. Protegeix el funcionament normal dels components electrònics en l’entorn espacial complex. Té bones propietats elèctriques i estabilitat tèrmica, complint els requisits d’alta fiabilitat dels equips electrònics aeroespacials.
Els nostres productes
Nucli espacial pilot amb Aramid Honeycomb Core
Grau aeroespacial Aramid Fibra bomb
Teixit biaxial tela de fibra de carboni
Fibra de carboni epoxi prepreg
Drap de fibra de carboni prepregnat pre -impregnat
Peces personalitzades de motlle de motlle de motlle de fibra de carboni CFRP CFRP